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马口铁罐制作过程简介

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浏览:- 发布日期:2020-04-23 11:34:19【

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一、铁皮切割空白

1.马口铁饮料罐的现代制造方法一般分为两片式拉伸和壁熨斗。该过程从铁皮开始,厚度一般为0,23mm。实际制造罐的第一步是将薄板切成一个圆形,称为毛坯,它将形成铁罐的底部和侧面。每个毛坯的直径(根据模具尺寸为准);有材料损耗是不可避免的;因为每个圆之间都损损耗铁皮料,在制作过程中制造商发现,当铁皮板足够宽时,可以容纳两排交错的行,每行七个空白,材料损失最少。浪费了约10-15%的材料,但可以作为废料再利用。切割圆形空白后,将其“拉出”或“拉出”以形成具有设定尺寸的直径(例如6.6cm)的杯子。

将原来的小杯转移到第二台机器上。套筒将杯子精确地固定到位,然后迅速下降到杯子中的冲头将其拉回直径约为6.6mm的位置。杯子的高度同时从最初的3.3cm增加到5.6cm。然后,冲压机将杯子推到三个环,称为熨烫环,这个环会伸展并且使墙变薄。整个操作-拉拔和熨烫-以一个连续的打孔冲程完成,只需几分钟即可完成。现在杯子大约高13cm。然后,另一个冲头按压杯子的底部,使底部向内侧突出。这个形状抵消了罐子里碳酸液体的压力。罐的底壁和底壁也比顶壁稍厚,以增加强度。

3.拉伸和熨烫的过程使罐头顶部略有波浪。金属中的这些小波纹称为“耳朵”。“耳”是铁皮板的晶体结构不可避免的影响。铁盒制造公司已经广泛研究了这种现象,他们已经能够通过控制铁皮板的滚动来影响耳朵的位置和高度。但是,在此阶段会丢失一些材料。从罐头顶部切掉约四分之一英寸,使上壁笔直水平。

拉丝和熨烫工艺使罐体外表面光滑亮泽,不需要进一步加工,如抛光。修剪耳朵后,先清洁罐子,然后在罐头上印上标签。装饰完罐头后,将罐头的顶部略微挤压成颈部,然后在罐头的顶部边缘将其向外凸出,一旦添加盖子,便可以将其折叠起来。

盖子

5盖与罐底部和侧面的材质相同。罐底部向内侧突出有助于罐承受内部液体的压力,基座坚固坚固。盖子的中心略微向上拉伸,并用机器拉伸形成铆钉。拉片是一块单独的金属,被插入铆钉下方并由其固定。为了确保正确制作罐子,会自动检查罐子是否有裂纹和针孔。通常情况下每10,000个罐中有几个是有缺陷的。

6形成颈部后,即可装满罐头。罐紧紧地靠在灌装机的座上,倒入饮料。加盖。然后,将罐头取下时形成的上凸缘在盖上弯曲并缝紧。到此,;饮料罐就已经制作完成。

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